Основные характеристики проекта

• • Локация: г. Астана, Казахстан

• • Мощность: поэтапное увеличение с 10 000 до 100 000 голов кур-несушек

• • Оборудование: H-образная клеточная система для бройлеров

Компания LIVI, ведущий поставщик оборудования для промышленного птицеводства, реализовала проект строительства современной птицефермы на 20 160 кур-несушек. Строительные работы проводились с сентября по декабрь 2023 года. Возведенный курятник размером 70 метров в длину и 15 метров в ширину оснащен тремя рядами клеточных батарей общей численностью 126 секций, каждая из которых рассчитана на содержание 160 голов птицы, что обеспечивает суммарную мощность предприятия в 20 160 птицемест.

Полная автоматизация процессов

• Интеллектуальная система кормления

• Конвейерная уборка помёта

• Роботизированный сбор яиц

На профессиональной птицефабрике Серик в Казахстане реализована современная система содержания кур-несушек в просторных светлых курятниках с многоярусными Н-образными клеточными батареями, обеспечивающими оптимальные условия для продуктивного содержания птицы. Автоматизированный процесс сбора яиц осуществляется через четыре приводные ленты, которые транспортируют продукцию в интеллектуальную систему яйцесбора, что минимизирует ручной труд и сводит к минимуму участие персонала — работникам остается лишь выполнить финальную сортировку и упаковку готовой продукции.

Фермер Серик, владелец птицефермы в Казахстане, отмечает преимущества автоматизации: «Раньше я самостоятельно занимался строительством курятников и содержанием птицы, теперь же весь процесс управления сводится к нажатию кнопки. Система автоматической подачи кормов по трубопроводам полностью исключает ручной труд — достаточно лишь ежедневно пополнять запас комбикорма в бункере».

Курятник оснащен современным многоярусным технологическим оборудованием для птицеводства, интегрированным с системой IoT-мониторинга, которая в режиме реального времени отслеживает ключевые параметры микроклимата: температуру, влажность и концентрацию CO₂, обеспечивая возможность удаленного интеллектуального управления через централизованную платформу. Автоматизированная система вентиляции и климат-контроля поддерживает оптимальные параметры среды (температура 20-24°C, влажность 60-70%), создавая идеальные условия для содержания кур-несушек, что гарантирует стабильно высокие показатели яйценоскости на уровне 90-93%.

Птицефабрика, введенная в эксплуатацию в 2023 году, начала работу с поголовьем 10 000 кур-несушек и за короткий срок расширилась до четырех современных птичников общей мощностью 100 000 голов, достигнув ежедневного производства свыше 90 000 яиц. По словам управляющего Серика, благодаря комплексной автоматизации все технологические процессы требуют всего 3 часа операторского контроля в сутки. Интеллектуальная система экологического мониторинга непрерывно анализирует температурный режим и параметры воздушной среды, передавая данные в реальном времени на центральный пульт управления. Автоматизированная линия кормления обеспечивает дозированную подачу кормосмеси с интервалом 4 часа. Многоярусный птичник (4 уровня) вмещает более 20 000 несушек, где полностью автоматизированы ключевые процессы: климат-контроль, кормление, яйцесбор и уборка помета — это воплощение современных технологий промышленного птицеводства.

Серик отмечает: «На нашей птицефабрике функционируют четыре современных птичника, каждый из которых вмещает свыше 20 000 кур-несушек с суточной продуктивностью около 1 000 кг яичной массы. При традиционной ручной организации труда потребовалось бы 5-8 операторов на птичник, однако после модернизации оборудования штат сократился до двух специалистов на объект благодаря комплексной механизации процессов яйцесбора и кормоподачи.»

Внедрение современных технологий промышленного птицеводства не только решило проблему нехватки рабочей силы в сельской местности, но и создало новые высокотехнологичные рабочие места для местного населения. Серик, имеющий многолетний опыт работы на птицефабриках региона, после запуска собственного автоматизированного предприятия особенно отмечает комфортные условия труда и стабильно высокую рентабельность производства.

Серик подчеркивает: «Изначально наша ферма располагала единственным птичником на 5 000 кур-несушек с полностью ручным трудом — яйцесбором, кормлением и уборкой помета, что требовало содержания штата из более чем 10 работников при низкой производственной эффективности. Однако после стратегических инвестиций в современное технологическое оборудование за последние годы мы кардинально модернизировали производство, значительно увеличив его объемы.»

Сегодня птица содержится в многоярусных клеточных батареях премиум-класса, а яйца транспортируются по автоматизированным конвейерным линиям, что полностью революционизировало традиционные методы птицеводства. Благодаря внедрению научных разработок в последние годы произошла трансформация отрасли: переход от экстенсивного к интенсивному производству, от мелкотоварных к промышленным масштабам, от ручного труда к автоматизированным технологиям. Этот качественный скачок не только стимулировал развитие отрасли, но и создал экономические преимущества как для сельхозпредприятий, так и для местного населения, открыв новые возможности в птицеводстве. Научно-технический прогресс сделал реальностью мечты фермеров о высокоэффективном производстве яиц.